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靜電除塵器
一、靜電除塵器應(yīng)用范圍：
應(yīng)用于燃煤電站、冶金、建材、化工、造紙等行業(yè)的工業(yè)爐窯及工業(yè)過程中的煙氣除塵，是目前 主要的 除塵設(shè)備。
二、靜電除塵器工作原理
靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。
1、氣體電離過程
在兩個 定電極間通以高壓直流電，建立電場， 使電極系統(tǒng)的電壓超過臨界的電壓，使氣體電離，產(chǎn)生電暈放電。在放電極周圍很小的范圍內(nèi)電場強(qiáng)度很強(qiáng)，足以使氣體電離。出現(xiàn)電暈后，放電極附近的電暈區(qū)，該區(qū)在離放電極表面大約 2~3mm的范圍內(nèi)。在這一區(qū)域內(nèi)，由于放電極表面有足夠高的電場強(qiáng)度, 使氣體電離， 產(chǎn)生大量的正離子和電子。這時若放電極上施加的是負(fù)電壓，則產(chǎn)生負(fù)電暈放電，電子移向正極而正離子移向放電極本身。
2、塵粒荷電過程
靜電布袋除塵器工作時，由于電暈區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的離子或電子進(jìn)入電暈的外區(qū)，并與中性分子發(fā)生碰撞，使塵粒荷電。荷電量的大小與塵粒的粒徑、電場的強(qiáng)度、離子的熱能及停留時間等因素都有關(guān)。通常我們認(rèn)為塵粒荷電有兩種機(jī)理：即電場荷電和擴(kuò)散荷電。前者是由于在電場作用下，離子與塵粒碰撞，粘附于塵粒上荷電。后者是由于離子的不規(guī)則熱運(yùn)動、氣體擴(kuò)散與塵粒碰撞、粘附，使塵粒荷電。
3、收塵過程
粉塵荷電后，在電場作用下按照自載電荷的極性，向極性相反的電極運(yùn)動，并沉積在該電極的表面上。通常將粉塵垂直于極板的運(yùn)動速度稱之為驅(qū)進(jìn)速度。驅(qū)進(jìn)速度的大小與粉塵的荷電量、電場速度、氣體性質(zhì)等因素有關(guān)系。帶負(fù)電荷的粉塵與收塵極接觸后，隨即失去電荷，成為中性粒子粘附于電極的表面。然后借助振動裝置使電極產(chǎn)生抖動，塵粒從電極的表面脫落，掉入靜電布袋除塵器下部的集灰斗中不斷地被清除。
三、靜電除塵器的 點(diǎn)
靜電布袋除塵器與其他脫硫除塵設(shè)備相比，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0.01-50µm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實(shí)踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電布袋除塵器的投資和運(yùn)行費(fèi)用越經(jīng)濟(jì)。
